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Schrott &

Schrott & MetallBHS-SonthofenGezielte Weiterentwicklung des RotorshreddersAls einer der Technologieführer fürdas Recycling von metallhaltigenVerbundstoffen und industriellen Abfällensetzt BHS-Sonthofen auf kontinuierlicheEntwicklung. In die jüngste Generationdes Rotorshredders sind die Praxiserfahrungender Kunden aus unterschiedlichenAnwendungen eingeflossen.Auf dieser Basis wurde die Maschinenun gezielt optimiert. Der BHS-Rotorshredderzerkleinert, vereinzelt undschließt metallhaltige Wert-, Rest- undVerbundstoffe optimal auf. Durch Prall-,Schlag- und Scherkräfte bearbeiten dieZerkleinerungswerkzeuge das Aufgabegutsehr intensiv. Resultat ist ein selektiverAufschluss: Materialverbunde werdengetrennt und die Stückgrößen gezieltreduziert und für eine nachfolgendeSortierung freigelegt.Der Spaltrost wurde massiver und miteiner anderen Aufteilung der Öffnungenverändert. Dadurch gewinnt die Maschinean Verschleißfestigkeit und Wartungsfreundlichkeit.Eine zweite Optimierungbetrifft den Störstoffschieber.BHS hat diesen so angepasst, dass sichStörstoffe durch einen größeren Spaltnoch reibungsloser aus der Maschineausschleusen lassen. „Wir haben dieStandfestigkeit des Rotorshredders speziellfür besonders abrasive Materialienweiterentwickelt. Auch der Steuerungsablauffür die Schwerteilerkennung istwesentlich verbessert und konnte sichbei Müllverbrennungsschlacke und Elektronikschrottbereits zur vollen Kundenzufriedenheitim Einsatz beweisen“, sagtder verantwortliche Konstrukteur StefanSchratt. „Insgesamt erzielt der Rotorshredderfür eine Vielzahl an unterschiedlichenAufgabematerialien einideales Output-Ergebnis, welches Kundenbei uns im Test-Center immer wiederbestätigen.“Zu den Aufgabematerialien zählenneben Elektronikschrott auch Motorankerund Elektromotoren (sogenannte„Meatballs“), Aluminiumschrott, Automobil-Shredder-Restfraktionen(ASR),Müllverbrennungsschrotte und Müllverbrennungsschlackensowie leichteMetallschrotte, wie sie beispielsweisein MBA-(mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlage-)und DSD-(LVP-Verpackungen-)Sortieranlagenanfallen.www.bhs-sonthofen.deBeim BHS-Rotorshredder (RS) lässtsich die Werkzeugkonfiguration desvertikalen Rotors an dieAufgabenstellung anpassen und dieWartungszugänglichkeit ist ideal.Foto: BHS-Sonthofen GmbHNALTEC ®NALTEC Geruchsbekämpfung®GeruchsbekämpfungBefeuchtung/VerkrustungBefeuchtung/VerkrustungMATAKT ®LuftkanonenMATAKT ®LuftkanonenNALTEC ®NALTEC ®StaubbekämpfungStaubbekämpfungKühlung/LuftreinigungKühlung/LuftreinigungFLAER ®FLAER ®FörderbandabstreiferFörderbandabstreiferB+W Gesellschaft B+W Gesellschaft für Innovative für Innovative Produkte mbH Produkte mbHBoschstraße Boschstraße 12a • D-46244 12a Bottrop • D-46244 BottropE-Mail: info@buwip.de E-Mail: info@buwip.de • Internet: www.buwip.de • Internet: www.buwip.de54 recycling aktiv 3/2025

KunststoffeHellweg MaschinenbauMehr Raum für Projektplanung und Entwicklung neuer ProjekteHellweg Maschinenbau, weltweit präsenterHersteller digital gesteuerterZerkleinerungsmaschinen für energiesparendesKunststoffrecycling, hat kürzlichseinen neuen Verwaltungsbau amFirmensitz in Roetgen bezogen. Insgesamt300 m² Nutzfläche bieten jetzt einepassende Umgebung für die Entwicklungund Umsetzung neuer Projekte. „Wirhaben unsere Systeme für die Kunststoffzerkleinerungkonsequent digitalisiertund auf bisher unerreicht niedrigenEnergieverbrauch getrimmt“, so GeschäftsführerMark Hellweg. Über dieräumliche Erweiterung hinaus hat dasUnternehmen auch personell aufgestockt.So ergänzt beispielsweise seitwenigen Wochen Dirk Nebel als Projektingenieurdas Team. Außerdem hat Hellwegseine Produktentwicklung auf einesder leistungsstärksten, aktuell verfügbarenCAD-Programme umgestellt und fürdas laufende Jahr die Einführung einesneuen ERP-Systems vorgesehen. „Wirsetzten weiterhin auf Innovation und vorallem auf Digitalisierung des Unternehmensebenso wie unserer Produkte“,ergänzt Hellweg. „Zudem wollen wirneue Märkte erschließen. Dazu werdenwir die besonders energieeffiziente undstaubarme Arbeitsweise unserer Zerkleinerungssystemeüber reine Kunststoffanwendungenhinaus auch in anderenBereichen unter Beweis stellen.“Das Produktportfolio von Hellweg umfasstrobuste, langlebige Mühlen fürjede Kunststoffanwendung – von kleinenBeistellmühlen für das Vermahlen vonAngüssen bis zu Hochleistungssystemenfür massive Teile, Folien und Platten, mitfünf Tonnen Durchsatz pro Stunde undmehr. Sie alle sind mit der von Hellwegentwickelten digitalen Smart-Control-Steuerung ausgestattet. Diese erfasstsowohl Kenngrößen wie Stromverbrauch,Motordrehzahl und Lagertemperaturenals auch den Zustand von„Die neue, Ende 2024 bezogeneIdeenschmiede schafft Raum fürdie erfolgreicheWeiterentwicklung“, sindGeschäftsführer Mark und SusanneHellweg überzeugt.Foto: Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KGMessern, Sieben und Keilriemen. Darüberhinaus ist sie in der Lage, das Verhältniszwischen Motorlast und Durchsatzkontinuierlich zu optimieren. Diebesondere Schnittgeometrie der Mühlenermöglicht staubarmes Mahlgut mitgleichbleibend hoher Qualität sowie fürdie Weiterverarbeitung perfekter Partikelgrößenverteilungund Geometrie.Dieses Angebot ergänzen Randstreifenzerkleinerersowie servomotorisch angetriebeneRandbeschnittanlagen für dieFolien- oder Plattenproduktion.www.hellweg-maschinenbau.deFROM WASTE TO VALUEKomptech ist führender Technologie- undKompetenzpartner für mechanisches undbiologisches Abfallrecycling sowie dieAufbereitung holziger Biomasse.Mehrerfahrenkomptech.comrecycling aktiv 3/2025 55