Separieren Tomra Sorting Recycling Neue Technologie zur Rückgewinnung von Glas Tomra Sorting Recycling präsentiert mit seiner neuen Sortiermaschine Autosort Color eine neue Möglichkeit zur Rückgewinnung von Glas aus Siedlungsabfällen. Damit sollen, so der Hersteller, Reinheitsgrade von über 95 Prozent erreicht werden. Obwohl Glas in vielen Ländern separat gesammelt wird, bleibt dennoch ein beträchtlicher Anteil an wiederverwertbarem Glas in den Haushalts- und Unternehmensabfällen zurück. In Europa variiert der Glasgehalt von Hausmüll in der Regel zwischen 3,5 und 9,8 Prozent. Studien des Europäischen Verbands der Behälterglasindustrie (FEVE) zeigen, dass das Trennen von Glas aus Siedlungsabfällen zu Recyclingzwecken von Land zu Land erheblich variiert. Schweden, Norwegen, die Schweiz und Luxemburg erreichen Rückgewinnungsquoten von 95 Prozent und höher, in vielen anderen Ländern Westeuropas liegt die Rate in der Regel bei lediglich 68 bis 75 Prozent, in fünf osteuropäischen Ländern sogar unter 40 Prozent. Mit der Entwicklung des Autosort Color setzt Tomra „einen neuen Maßstab in der Branche“. In der Kombination mit dem Autosort-Laser ist es möglich, über 80 Prozent an Glas zu gewinnen, das eine Reinheit von 95 Prozent aufweist. Diese Ziele wurden in mehreren Referenzanlagen in Deutschland und Spanien über mehrere Monate hinweg durchgängig erreicht, darunter an einem Standort, an dem bis zu 3.000 Tonnen Glas pro Jahr separiert werden. Die erste Stufe des Entfernens von Glas aus kommunalen Abfällen ist die Vorsortierung. Die Abfälle passieren zunächst Stufen der Aussortierung von Glas aus kommunalen Abfällen Tomra Sorting Recycling präsentiert mit seiner neuen Sortiermaschine Autosort Color eine neue Möglichkeit zur Rückgewinnung von Glas aus Siedlungsabfällen. einen Sacköffner und die Materialanteile von kleiner 80 mm werden aussortiert. Diese Fraktion wird dann über ein vibrierendes Doppeldecksieb in drei Kategorien aufgeteilt: eine feine Fraktion mit 0 – 8 mm Durchmesser, wie zum Beispiel organischer Abfall und Sand, eine mittlere Fraktion mit 8 – 60 mm Durchmesser und eine größere Fraktion von 60 – 80 mm. In einem weiteren Prozessschritt wird die mittlere Fraktion, die den höchsten Glasanteil enthält, einer Trennung nach Dichte unterzogen. Dabei werden die leichteren Anteile entfernt und die schwereren Anteile an den Autosort-Laser übergeben. Hier ermöglicht eine Kombination aus Laser- und Nahinfrarotspektroskopie-Technologie das Trennen der Glasfraktion von den restlichen Materialien. In dem dritten und abschließenden Schritt des Prozesses klassifiziert der neu entwickelte Autosort Color die Glasfraktionen mithilfe einer Hochleistungskamera und trennt verbliebene Verunreinigungen vom höherwertigen Glas. Zurückgewonnen wird weiterverwertbares Glas mit einem Reinheitsgrad von über 95 Prozent. www.tomra.com/recycling Der notwendige Aufbereitungsprozess umfasst drei unterschiedliche Aufbereitungsschritte. Foto und Grafik: Tomra 36 recycling aktiv 1/2019
Separieren Andritz Reifen-Recyclinganlage für die Thermolyse-Aufbereitung Der Andritz-Universal-Granulator UG ist ein wichtiger Bestandteil der Reifen-Recyclinganlage. Foto: Andritz Der Technologiekonzern Andritz hat von der Pyrum Innovations AG den Auftrag zur Lieferung einer kompletten Reifen-Recyclinganlage für deren Thermolyse-Anlage in Dillingen, Deutschland, erhalten. Mit der neuen Recycling- Ausrüstung werden Pkw- und Lkw-Altreifen bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.200 mm und einer Breite von 300 mm verarbeitet. Die Inbetriebnahme der neuen Recyclinganlage ist für das Frühjahr 2019 geplant. Im ersten Abschnitt der Anlage werden die Altreifen mit einer Andritz-Universal- Rotorschere UC1300 zerkleinert. Der langsam drehende Zwei-Wellen-Schredder eignet sich hervorragend für eine kraftvolle Vorzerkleinerung. In einem zweiten und dritten Schritt wird das Aufgabematerial in den Universal-Granulatoren UG1600S und UG1000H weiter granuliert. Die variablen Lochgrößen im Granuliersieb, das unter den rotierenden Messerblöcken montiert ist, bestimmen die Körnung sowie den Durchsatz. Im letzten Abschnitt der Anlage granuliert die Universal Schneidmühle USM1000 das Material auf die definierte Korngröße von 6 mm oder weniger. Der komplette Reifenrecycling-Prozess kann in etwa eine Tonne Granulat pro Stunde produzieren. Das erhaltene Gummigranulat wird in der Thermolyse-Anlage weiterverarbeitet und in Öl, Gas und Koks umgewandelt. Zum Lieferumfang gehören außerdem die gesamte Förder-, Trennund Siebtechnik sowie die Überwachung der Montage- und Inbetriebnahme- Arbeiten. Die Pyrum Innovations AG ist ein Technologieunternehmen mit Standorten in Deutschland, Frankreich und Luxemburg. Das Unternehmen ist auf die Ent wicklung und den Bau von Recyclinganlagen spezialisiert, die auf der Thermolyse-Technologie basieren. Bei der Thermolyse handelt es sich um die thermische Zerlegung von organischen Substanzen, wie Gummi- und Kunststoffabfällen unter Sauerstoffausschluss. Dabei werden Abfälle zu Öl, Gas sowie Koks umgewandelt, um daraus Energie oder Wärme in einem autarken Kreislauf zu erzeugen. www.andritz.com BETONBLOCKGUSSFORMEN. FORMEN. STAPELN. ÄNDERN. BAUMA 8 BIS 14 APRIL 2019 BESUCHEN SIE UNS AUF FS.907/9 Hauptsitz Niederlande T +31 (0)72 503 93 40 info@betonblock.com WWW.BETONBLOCK.COM recycling aktiv 1/2019 37
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