52 FÖRDERTECHNIK INTERVIEW Vorteile digitaler Monitoringwerden immer deutlicher Thomas Moser ist Produkt-Manager bei Rema Tip Top für die Produkte Rema MCube und Rema CCube aus dem Bereich der vorausplanenden Wartung von Förderbandanlagen. Im Interview spricht er über digitale Monitoring-Systeme, radarbasierte Sensoren, den Industrie-4.0-Zug und aktuelle Erfahrungen damit. dieser Intensität überrascht. Mittlerweile ist der Nutzen digitaler Monitoring-Systeme anerkannt und viele denken an eine erfolgreiche Umsetzung. Herr Moser, Sie haben auf der diesjährigen bauma das neue System Rema CCube und die überarbeitete Sensorik von Rema MCube präsentiert. Was verbirgt sich dahinter? Thomas Moser: Beide Produkte sind moderne Werkzeuge für eine effiziente Wartung komplexer Anlagen. Das umfasst einerseits unser komplettes Sensorik-Portfolio, das am Band verbaut werden kann, um den aktuellen Lebensstatus eines Bandes erfassen zu können – gebündelt unter dem Namen MCube. Diese Funktionen gehen nahtlos über in unser Controlling-Tool CCube, mit dem wir die Messungen steuern, erfassen und auswerten können, um ungeplante Ausfälle auszuschließen. Wir orientieren uns am Leitsatz: Alles Unkontrollierbare vermeiden und alles Unvermeidbare kontrollieren. Wie war die Resonanz während der bauma auf die neuen Lösungen? Die Resonanz war extrem positiv, sowohl von Anwendern als auch von Lieferanten. Die Gespräche waren anregend und das Interesse sehr groß – das hat uns in Blicken wir auf die Praxis: Wie sind die Reaktionen, wenn es an die Umsetzung geht? Innovationen wie diese treffen zuerst immer auf abwartende Vorsicht. Große Firmen haben allerdings den strategischen Vorteil erkannt und werden spürbar aktiv. Es ist hier nicht mehr die Frage ob, sondern nur wie schnell und in welcher Intensität die Umsetzung erfolgt. Wo sind die Überwachungsprodukte bereits im Einsatz? Wir haben bereits einige Systeme speziell in Südafrika und in Lateinamerika im Rundumschutz in mehreren Stufen: 4 1 MCube BTM (Banddickenmessung) • Anlage zeigt Verschleiß am Fördergurt an • Präzises Reporting über Abnutzung und Gurtschäden • Erstellung von Prognosen zur Gurtlebensdauer • Erstellung eines Fördergurtbildes nach dem ersten Durchlauf 2 MCube SCS (Stahlseilüberwachung) • Anlage zur modularen oder fixen Installation • Anzeige aller Schäden an den Stahlseilen des Fördergurts • Informationen über den Zustand der Gurtverbindungen • Kontinuierliche Gurtüberwachung bei Vollbetrieb 3 1 2 3 MCube BRD (Längsschlitzerkennung) • RFID-Antennen mit spezifischem ID-Code • Antennenerkennung bei bis zu 15 m/s • Fördergurt wird angehalten, wenn ein Längsschlitz erkannt wird • Geringere Abstände zwischen den Antennen für besseren Schutz 4 MCube RBSS (Radar-basierte Sensor-Systeme) • Rema MCube rBVS – volumetrisches Messsystem • Rema MCube rBSM – Bandgeschwindigkeitserfassung • Rema MCube rBAM – Bandschieflauferkennung GESTEINS PERSPEKTIVEN 6/2019
VIEL ZUSPRUCH: Thomas Moser (l.) und Max Gertz erklärten am bauma-Stand die Bandschutzsysteme. Foto: rtt Systeme erkannt Einsatz. Die Erfahrungen damit sind sehr gut, aber durch unterschiedliche regionale oder nationale Gegebenheiten braucht die Vermarktung Zeit. Gibt es weltweit Unterschiede in der Bereitschaft, auf digitale Lösungen zu setzen? Welche Regionen könnten hier Vorreiter sein? Der Begriff Industrie 4.0 kommt zwar aus Deutschland, allerdings wurde hier immer nur viel darüber geredet und sehr selten umgesetzt. Auf der anderen Seite haben Länder wie China und verschiedene südamerikanische Staaten weniger geredet, sondern einfach gehandelt. Speziell der asiatische Raum hat meiner Ansicht nach in der Umsetzung nun ein bis zwei Jahre Vorsprung vor den Europäern. Eine der bauma-Neuheiten war auch die radarbasierte Messung am Förderband: Was ist der Vorteil von Radarsensoren gegenüber anderen Sensoriklösungen? Der größte Vorteil von radarbasierten Sensoren ist ihre Unempfindlichkeit gegen Staub, Schmutz und Wasser sowie ihre Wartungsfreiheit. Dazu ist es eine sehr sichere Strahlung im Vergleich zu Röntgenlösungen bei ähnlicher Auflösung. Radartechnologien ermöglichen eine berührungslose Messung aus einem gewissen Abstand, das ist nicht limitiert. Ich kann auch aus Entfernungen von 150 m messen. Dadurch ist dies ein optimaler Sensor für unser Einsatzgebiet. Derzeit bietet Rema Tip Top verschiedene Wege zum Monitoring: Ultraschall, Radar oder auch Drohne – was wird sich auf Sicht durchsetzen? Entscheidend ist immer die Mischung aus verschiedenen Technologien und verschiedenen Sensoren, die intelligent zusammengeschaltet werden. Durchsetzen wird sich kein Standardprodukt, sondern es geht um die kundenindividuelle Zusammensetzung und Integration der richtigen Module aus einem breit gefächerten Technologie-Baukasten. Nur so können wir Anwendern einen optimalen Informationsfluss bieten, aus dem sich ein Mehrwert generieren lässt. NEUER MASSSTAB Wo sehen Sie die Rohstoffindustrieund Förderbandbranche in fünf Jahren? Es ist abzusehen, dass der Industrie-4.0- Zug die Branchen in diesem Wirtschaftszweig erreicht. Ich schätze, wir können in fünf Jahren an einem Punkt sein, an dem wir über die Notwendigkeit der Digitalisierung rund ums Förderband gar nicht mehr reden müssen. www.rema-tiptop.de Widerstandsfähige Fördergurte Das Verschleißverhalten von Fördergurten ist äußerst komplex. Die Fördergurtoberfläche ist dem Aufprall von Materialien mit unterschiedlichster Größe, Form und Oberflächenstruktur bei variabler Geschwindigkeit ausgesetzt. Auch die Betriebsbedingungen haben einen Einfluss auf den Verschleißgrad. Wenn es darum geht, Lösungen abgestimmt auf unterschiedlichste Anwendungsbereiche maßzuschneidern, sind DBP-Weartech-Fördergurte eine Klasse für sich. Ihre Kombination von Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Elastizität deckt sämtliche Ansprüche moderner Förderanlagen ab. Dennoch sind auch die besten Gurte für ein langes Einsatzleben auf die Unterstützung digitaler Helfer angewiesen. Einer heißt BTM, ein Kürzel für Belt Thickness Monitoring, und ist Bestandteil von Rema MCube, dem ersten System zur kontinuierlichen und automatischen Überwachung der Fördergurtstärke. Die Datenerfassung dient zur Überwachung der Leistungsfähigkeit des Gurtes und hilft bei der Entwicklung von Gummideckplatten, die sich den Ansprüchen der jeweiligen Fördergurtanwendung auf einzigartige Weise anpassen. SCHWERES zu meistern, ist die Aufgabe widerstandsfähiger Gurte. Grafiken: Rema tip top 6/2019 GESTEINS PERSPEKTIVEN
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