32 AUFBEREITUNG ALT & NEU: Alter und neuer (l.) Nordwheeler arbeiten mit 23 Jahren Altersunterschied im Parallelbetrieb. Fotos: Metso Kein unnötiges Risiko bei bewährten Standards Die Collas Kies- und Sandwerke in der Jülich-Zülpicher Börde sind nur wenige Kilometer vom Braunkohle-Tagebaugebiet Etzweiler entfernt. Am Kieswerkstandort Ellen bei Niederzier befindet sich die Bauschuttaufbereitung und in Morschenich-Buir und Golzheim finden sich zwei weitere Kieswerke des Unternehmens, das von den Inhabern Christian und Sebastian Collas in dritter Generation geführt wird. Das Werk in Morschenich-Buir beherbergt die Kieswäsche während in Merzenich-Golzheim die Splittproduktion angesiedelt ist: Das Material wird dort ohne Vorbrecher direkt über die Vorabsiebung in zwei Fraktionen verarbeitet. Während Mauersand (0/4) direkt aufgehaldet wird, gelangt das 2/63er-Material für die Edelsplittproduktion in den Nordwheeler 100HPC von Metso. Collas verarbeitet darüber das aufgegebene 2/63er- Material zu Endkörnungen 0/2, 2/5 und 5/16 mm. Der Nordwheeler ist eine semimobile Ein- heit zum Feinbrechen, ausgestattet mit einem Kegelbrecher vom Typ HP100, einem CVB1540-Kreisschwinger, einer kompletten Bandanlage für drei Fraktionen, integriertem Bunkersystem, Abzugsrinne und Zuführband. Da sich die Anlage über Jahrzehnte hinweg bewährt hat, wollte man zur Sicherung der etablierten Qualitätsstandards das Niveau unter allen Umständen halten und entschied sich 2018 für das Nachfolgemodell. Die alte Anlage wurde nach der Lieferung des neuen Nordwheelers im Herbst jedoch nicht komplett ausgemustert, sondern dient weiterhin als unterstützende Einheit. „Sicherlich wäre auch eine stationäre Anlage eine Option gewesen, doch hätten wir dazu geeignete Fundamente und den nötigen Stahlbau errichten müssen. Mit der semimobilen Anlage haben wir die besten Erfahrungen gesammelt und sind nach wie vor etwas flexibler“, so Sebastian Collas. Das zu verarbeitende Kiesmaterial von Collas ist sehr hart und lässt sich nach den Erfahrungen der beiden Unternehmer am besten über die Metso-Anlage verarbeiten, was Vergleiche belegten, die zugunsten des Nordwheeler ausfielen. „Neben Basaltsplitt bieten wir unseren druckfesten Kiessplitt an. Über unsere CE-Zertifizierung erfüllen wir die Anforderungen der TL-Gesteinskörnungen für Asphalt. SEMIMOBILER Nordwheeler im Detail mit Aufgabebunker, Kegelbrecher Nordberg HP100 und CVB-Kreisschwinger auf dem Fahrwerk. GESTEINS PERSPEKTIVEN 4/2019
AUFBEREITUNG 33 Außerdem können wir fundierte Prüfberichte zum Einsatz unseres Materials als Pflastersplitt vorlegen. Die Stabilität unserer Ergebnisse hinsichtlich Kornform und Druckfestigkeit wollten wir deshalb durch weitere unnötige Experimente nicht ins Wanken bringen“, erklärt Sebastian Collas die Entscheidung. Installation und Inbetriebnahme des neuen Nordwheelers verliefen völlig reibungslos. Das junge Team beabsichtigt auch in Zukunft, das Angebot für die Asphaltindustrie und einzelne Tiefbauvorhaben auszubauen. „Wir bedienen maßgeblich unsere eigenen Bauvorhaben, Privatabnehmer sowie kleinere Unternehmen in der Umgebung, die unsere Qualitäten schätzen und mitunter auch auf unsere Materialboxen zurückgreifen.“ Collas ist nach eigener Aussage der einzige Betrieb im Kreis, der asphalttauglichen Kies mit diesen Qualitätsmerkmalen anbietet. www.metso.com/de ERFOLGREICHE KEGELBRECHER-SERIE GESCHÄFTSFÜHRER Sebastian Collas (l.) und der technische Mitarbeiter Johnny Junck vor dem neuen Nordwheeler 100HPC. Nächste Generation auch für kleinere und mittlere Steinbrüche OPERATED BY MINERAL PROCESSING A Member of MFL Group REMAX 200 Metso stellte auf der bauma die neueste Erweiterung der vielseitig einsetzbaren MX-Multi-Action-Kegelbrecher- Serie vor. Der neue MX3 liefert eine höhere Produktivität im Brechprozess und niedrigere Betriebskosten durch ein speziell für kleinere und mittlere Steinbrüche optimiertes Design. Nach dem erfolgreichen Launch des MX4 soll mit Hilfe des Modells MX3 eine noch größere Nutzer-Gruppe von Zuschlagstoffproduzenten von den besonderen Vorteilen der Multi-Action- Technologie profitieren können. Dazu bietet der MX3 einen kostengünstigen und sicheren Betrieb bei hohem Zerkleinerungsgrad, hervorragender Kornform und gleichmäßiger Produktqualität. Sämtlich Punkte, die für Anwendungen in der Zuschlagstoffindustrie eine entscheidende Rolle spielen. Außerdem ermöglicht die patentierte Multi-Action-Technologie eine höhere Betriebszeit und Betriebskosten-Einsparungen bei Brechvorgängen. Über die besonderen Vorteile des MX lässt sich der Brechprozess optimieren und dadurch die Ausbeute an beliebten Fraktionen erhöhen. Die Durchführung der Brechvorgänge gestaltet sich dank integrierter Automatisierung der Metso-IC-Serie als Kostengünstiger und sicherer Betrieb bei hohem Zerkleinerungsgrad, hervorragender Kornform und gleichmäßiger Produktqualität wird mit dem MX3 versprochen. Foto: Metso einfach und sicher. Der Metso MX3 ist für die zweite, dritte und vierte Brechstufe vorgesehen. Er wurde sowohl für Hart- als auch für Weichgesteinanwendungen entwickelt und ist zunächst als stationäre Lösung verfügbar. Seit seiner Markteinführung im Jahr 2017 hat sich der Kegelbrecher MX4 weltweit an verschiedenen Kundenstandorten bewährt. Mehrere Vorführgeräte des neuen MX3 sind ebenfalls bereits im Einsatz, und der Typ kann ab sofort geordert werden. www.metso.com MAXIMALE LEISTUNG IN DER KOMPAKTKLASSE Verzichten Sie auch in der 20-Tonnen-Klasse nicht auf die Vorteile des Innovationsführers. Werkzeuglose Inbetriebnahme Antrieb: 100 % elektrisch bzw. dieselelektrisch Vibrationsabzugsrinne unter dem Brecherauslass Einfachere Steuerung mit verschiedenen Benutzermodi Transportgewicht unter 30t (inklusive Nachsiebeinheit und Überkornrückführung) SBM Mineral Processing GmbH office@sbm-mp.at www.sbm-mp.at 4/2019 GESTEINS PERSPEKTIVEN
TREFFPUNKT 83 SPACE: Die digitale A
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