74 GEWINNUNG HERZHAFT (SCHLEPP-)SCHAUFELN Traditionalist mit zeitgerechten Features und imposanter Effizienz Egal ob Nass- oder Trockenkiesgewinnung: Bei dieser Art des Einsatzes treffen hohe dynamische Kräfte auf das jeweilige Arbeitsgerät. Das deutsche Unternehmen Gran hat sich deshalb für einen Seilbagger aus der HS-Serie von Liebherr entschieden, um in Stauffendorf nahe Deggendorf auch künftig seine zuverlässige Rohstoffgewinnung sicherzustellen. Der brandneue HS 8130 HD im Schleppschaufelbetrieb ist neben der Kiesgewinnung auch in die Erschließung und Rekultivierung der Kiesabbauflächen eingebunden. Der HS 8130 HD ist mit einem 23-m- Ausleger und einer Hendrix-Schleppschaufel 7 ½ HS mit 5,7 m 3 Füllvermögen ausgerüstet. Bei einer Grabtiefe von 8 bis 10 m schafft der Seilbagger 450 m 3 Material pro Stunde. Je nach Schichtlänge ergibt das eine Tageskapazität von 4.500 m 3 bzw. 9000 t. Durch die zwei leistungsstarken Winden mit einem Seilzug von 2 x 350 kN ist mit dem Seilbagger ein hoher Materialumschlag möglich. Gran hat den HS 8130 HD vier Tage pro Woche im Einschichtbetrieb im Einsatz. Seine hohe Effizienz zeigt das Gerät im Eco-Silent-Modus. Dadurch kann ohne Beeinträchtigung der Leistungsfähigkeit eine deutliche Reduktion des Dieselverbrauchs erzielt werden. Bei Gran ergibt das einen beeindruckenden Bedarf von nur 40 l/h bei einer Motordrehzahl von 1550 U/min. Außerdem senkt der Eco-Silent-Modus die Schallemission des Seilbaggers. Das Unternehmen Gran wurde 2004 gegründet und hat mit dem neuen HS 8130 HD bereits das vierte Gerät aus der HS-Serie in seinem Fuhrpark. Aufgrund der guten Erfahrungen plant Gran, den Fuhrpark sogar mit vier weiteren Liebherr- Seilbaggern zu verstärken (2 x HS 8130 HD, 2 x HS 8100 HD). Ausschlaggebend dafür sind die robuste Stahlkonstruktion, der sparsame und leise Dieselmotor, die hohe Zugkraft der Winden sowie das übersichtliche Bedienfeld in der Fahrerkabine. „Das gesamte Konzept der Maschine ist sehr gut durchdacht. Deshalb ist der HS 8130 HD für uns das perfekte Gerät zur Kiesgewinnung“, bestätigt Eigentümer Andreas Gran seine Entscheidung. www.liebherr.com GROSSES KINO: Der Arbeitsplatz des brandneuen HS 8130 HD ist die Kiesgrube in Stauffendorf bei Deggendorf, wo er in der Rohstoffgewinnung punktet. EXOT MIT POTENZIAL Knicklenker-Adaption im Scraper-Einsatz Großvolumige Anhänge-Scraper zählen zu den echten Exoten in Deutschland. Dabei bieten sie hinter geeigneten Zugmaschinen hohe Schürfleistungen und große, effizient nutzbare Transportvolumen. Neben Erd- GEWINNUNGSOPTION: Die Kombination aus Bell- Spezialknicklenker und amerikanischen Schürfkübelhängern eignet sich u. a. für die flächenhafte Lockergesteinsgewinnung. Foto: Bell bewegungen für Baustellen eignet sich diese Technik auch für den flächenhaften Abtrag von Lockergesteinen wie granulierte Lava oder auch Sand und Kies. Ein eindrucksvolles Beispiel stellt die Kombination einer knickgelenkten Bell-Zugmaschine 4206 mit Tandem- Scraper aus zwei 15-m³-Anhängescrapern E-Ject Systems SC 17 dar, wie sie das Unternehmen Maaßen Erdbewegungen-Transporte GmbH im rheinischen Kerpen 2014 übernahm. Die von den Standard-Bell-Muldenkippern abstammende knickgelenkte 4x4-Zugmaschine stammt aus dem Sondermaschinenprogramm Versa-Truck. Bis zum zentralen Knickgelenk weitgehend baugleich mit dem 6x6-Vierzigtonner Bell B40 bietet auch der 4x4 die bekanntbewährten Komponenten des Bell-Programms. Modellspezifisch sind der ungefederte Hinterwagen – wie vorne mit 875/65R29-Breitbereifung – für max. 90 t Anhängelast sowie die voll programmierbare Loadsensing-Arbeitshydraulik mit sechs Sektionen. Über insgesamt 12 Schnellkupplungen am Fahrzeug-Heck lassen sich damit bis zu drei Anhängescraper versorgen und über das Bedienpanel im Cockpit steuern. Nach den Schürfstrecken lässt sich die Kombination auch zum effizienten Transportmittel hochsatteln. Dann erreichen die Schürfkübel eine Bodenfreiheit von 53 cm und damit ausreichende Geländefähigkeit. Mit gehäuften 30 m³ und einer Nenn-Nutzlast von 41,6 t packt der Bell 4206 die Kapazität bei einem Leergewicht des Tandemzuges von rund 45 t. www.bellequipment.com GESTEINS PERSPEKTIVEN 3/2019
GEWINNUNG 75 FLÄCHENHAFTE DIREKTGEWINNUNG Maximale Kapazitäten im passenden Gestein Mit dem neuen Surface Miner 220 SM 3.8/220 SMi 3.8 von Wirtgen lassen sich Rohstoffe bis zu einer einaxialen Druckfestigkeit von 35 MPa selektiv bis zu einer Schneidtiefe von 350 mm gewinnen. Das für solche Gewinnungsaufgaben optimal ausgelegte 3,8 m breite Schneidaggregat des kompakten Surface Miners garantiert höchste Produktivität bei gleichzeitig geringen Betriebskosten und ist prädestiniert für den Einsatz in Tagebauen aller Größenordnungen, wobei auch ausdrücklich kleinere und mittlere angesprochen werden sollen. Denn dank der flächig-selektiven Gewinnung lassen sich die Rohstoffe in hoher Reinheit gewinnen. Das abgefräste Material wird kontinuierlich im Windrow- Verfahren hinter der Maschine abgelegt und anschließend mit anderen Geräten auf Skw oder Lkw verladen. Die Direktgewinnung ermöglicht dabei den effizienten Abbau auch in sensiblen Bereichen, wo selbst Lockerungssprengungen ein Problem darstellen würden. Im Ergebnis bedeutet das eine optimierte Ausnutzung der Lagerstätte. Die Schneidwalze des neuen Surface Miners ist speziell für anspruchsvolle Windrow-Anwendungen konzipiert. Sechs verschieden einstellbare Schneidwalzendrehzahlen ermöglichen die optimale Anpassung an das Material, woraus auch eine signifikante Reduzierung des Meißelverschleißes resultiert. Auch alle anderen Komponenten des Surface Miners sind so ausgeführt, dass sie unter extremer Beanspruchung lange Standzeiten erzielen. So sorgen zum Beispiel Filter in allen Kreisläufen sowie ein Hydrauliktank mit Überdruck für größtmögliche Sauberkeit im Hydrauliksystem und damit für den sicheren Betrieb. Mit der serienmäßigen Rops/Fops-Kabine trägt der 220 SM 3.8/220 SMi 3.8 auch der Arbeitssicherheit im Tagebau Rechnung. Die Kabine ist zusätzlich schallgedämmt und schwingungsisoliert gelagert. Ergonomisch gestaltete und übersichtlich angeordnete Bedienelemente sind in den Armlehnen des Fahrersitzes integriert und alle wichtigen Maschinenfunktionen in den Multifunktionsjoysticks logisch zusammengefasst. Auf diese HOHE TAGESLEISTUNGEN: Mit 3,8 m Schneidbreite und einer Schneidtiefe bis 350 mm ist der 708 kW starke Surface Miner ideal für Direktgewinnungseinsätze. Foto: Wirtgen Weise kann der Fahrer die Maschine intuitiv mit wenigen Handgriffen bedienen und sich ganz auf die Materialgewinnung konzentrieren. Die großzügige Verglasung der modernen, voll klimatisierten Großraumkabine ermöglicht ihm den direkten Blick auf die Schneidkante und damit auf das Arbeitsergebnis. Ein optionales Kamera system unterstützt bedarfsweise den optimalen Überblick über Maschine und Arbeitsumgebung. Das in Straßenbau und Mining bewährte Nivelliersystem Level Pro Plus lässt sich intuitiv bedienen und ist auch in der Gewinnung nützlich. Per Kantenschutzabtastung und Querneigungssensor kann so auf einfache Weise ein exakt ebenes oder geneigtes Planum erzeugt werden. Die Maschine ist zudem für eine GPS- bzw. lasergestützte Steuerung vorbereitet. www.wirtgen.com QUALITÄT SEIT 65 JAHREN • Becherwerke • Schneckenförderer • Zellenradschleusen • Doppelwellenmischer RUSSIG Fördertechnik GmbH & Co. KG Auf dem Tigge 58 D-59269 Beckum T +49 2521 / 14091 F +49 2521 / 13621 www.russig.de 3/2019 GESTEINS PERSPEKTIVEN
E 43690 Ausgabe 3/2019 Offizielles
LEITARTIKEL 1 Mit Baumaschinen auf
INHALT 3 66 Gewinnung: Wer sprengen
Rückblick 5 LOS GEHT’S! Ist das
Rückblick 7 Ausgaben 2019 Redaktio
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